絲印生產廠家做好絲印技術，這幾點必須要知道

絲印生產廠家技術已廣泛應用于各個領域，越來越多的生力軍入駐印刷行業(yè)，競爭壓力與日劇增，市場空間急劇縮小，對那些創(chuàng)業(yè)者而言，前途一片迷茫。

1．油墨配制

確定在稀濃度調整集中度的方法：通過絲網油墨的程度，不同時出現在屏幕上打印表面網狀或繪圖。稀穿絲綢，其重量可達油墨通過網孔但不為最好的下降。精細線條印刷，應稀釋，相反，是強的。

2．網版選擇

與線徑布質量，網目數準確、一致，質量穩(wěn)定。網格一般選擇450 ~ 500。基板上的薄的，高細度，油墨的吸收，應使用的網目尺寸的大屏幕，相反，應選擇較低的絲網網目數。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本應根據結構，尺寸和基板和位置的確定。如果設計不好，會影響打印質量，甚至不能絲網印刷。此外，同樣被印上的圖形，最好是用絲網印刷。如分為兩個網絡印刷，絲網印刷工藝將降低合格率。

3．刮刀選擇

采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡膠刮板的耐磨性，耐溶劑性和韌性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的張力，表面光滑的基板度好，應該選擇刀片的硬度高。相反，應選擇低硬度。表面上，低的球形或平差（局部凸出）印制，葉片寬度不應窄寬度。

4．網版定位

夾具材料使用金屬，木材，膠合板，PVC透明片三。由于難定位，基板和小規(guī)模的，應該是用金屬制造的夾具。如圖示的基板邊緣附近，應在平面上的木固定在一片邊緣容易粘貼文本一樣高。網絡距離通常是1 ~ 2.5mm。如印刷圖案容易糊或網狀，是指轉讓大型網絡的距離。

5．絲印工藝

刮板壓力高，那么墨量，但屏幕容易變形，所以刮刀壓力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵網。因此，絲網印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。對線刮路線，直線和曲線三。應根據在基板配線基板的平滑和圖像選擇。膠刮長線路和油墨的消耗量，刮削量應該更甚至先刮一層油墨，后刮印。